Liofil{0}}džiovintų vaisių gamyba remiasi vakuuminio džiovinimo šalčiu-technologija. Sublimuojant vandenį žemoje-temperatūros vakuuminėje aplinkoje, visiškai išsaugoma vaisių maistinė medžiaga, spalva ir skonis. Procesas yra griežtas ir tarpusavyje susijęs, tiesiogiai nulemiantis gatavo produkto kokybę ir stabilumą.
Pirmiausia atliekamas žaliavos išankstinis apdorojimas. Parenkami švieži, tinkamos brandos vaisiai, be kenkėjų, ligų ir mechaninių pažeidimų. Po plovimo, kad pašalintumėte paviršiaus nešvarumus ir likučius, tolesnis apdorojimas, pvz., lupimas, kauliukų pašalinimas, pjaustymas arba pjaustymas, atliekamas atsižvelgiant į gaminio padėtį. Norint išvengti oksidacinio rudumo, kai kuriuos vaisius reikia mirkyti lengvai pasūdytame vandenyje arba vitamino C tirpale arba trumpai blanširuoti, kad būtų suaktyvinti fermentai, taip stabilizuojant spalvą ir tekstūrą. Šis homogenizavimo procesas yra būtinas norint užtikrinti vienodą vėlesnio užšaldymo ir džiovinimo procesą.
Tada ateina išankstinis{0}}užšaldymo etapas. Apdoroti vaisiai dedami į šaldymo terpę nuo -30 laipsnių iki -50 laipsnių, kad greitai užšaltų, todėl vidinė drėgmė greitai suformuoja mažyčius ledo kristalus. Tai sumažina ledo kristalų daromą žalą ląstelių sienelėms ir taip išsaugo birią, porėtą mikrostruktūrą po džiovinimo šalčiu. Išankstinio užšaldymo tinkamumas tiesiogiai veikia sublimacinio džiovinimo efektyvumą ir gatavo produkto traškumą bei rehidratacijos savybes.
Trečiasis etapas yra vakuuminis sublimacijos džiovinimas, kuris yra proceso esmė. Šaldymo džiovintuve sukuriama didelio vakuumo aplinka, o kontroliuojama, švelni medžiaga veikiama šiluma, todėl ledo kristalai sublimuojasi iš kietos būsenos į dujinę būseną, pašalindami didžiąją dalį laisvo vandens. Šiame etape labai svarbu tiksliai kontroliuoti temperatūros ir vakuumo kitimo kreives, kad būtų išvengta paviršiaus perkaitimo, dėl kurio gali sugriūti arba pablogėti spalva. Po to atliekamas desorbcinis džiovinimas, toliau vidutinio kaitinimo būdu pašalinant susietą vandenį, sumažinant galutinį drėgmės kiekį iki 2–5%, užtikrinant ilgalaikį produkto stabilumą kambario temperatūroje.
Galiausiai atliekamas tolesnis{0}} apdorojimas ir pakavimas. Po džiovinimo produktas atšaldomas iki kambario temperatūros švarioje aplinkoje, pašalinamos šiukšlės ir gaminiai su spalvų skirtumais, atliekami drėgmės, mikrobų ir jutimo indekso tyrimai. Tinkami produktai yra sandariai uždaromi deguonies -barjeroje, drėgmei- ir šviesai{5}} atspariose pakavimo medžiagose; gali prireikti užpildyti azotu arba pridėti deoksidatorių, kad pailgėtų galiojimo laikas. Gatavas produktas turi būti laikomas vėsioje, sausoje vietoje, kad būtų išvengta drėgmės įsisavinimo ir kokybės pablogėjimo.
Apskritai, šaldant{0}}džiovintų vaisių gamybos procese integruotos kelios technologijos, pvz., biologinis konservavimas, termodinaminė kontrolė ir maisto inžinerija.
